“高智绿”打造“灯塔工厂”

  3月22日，走进河南骏通车辆有限公司半挂车智能车间，机器人作业站内蓝色焊花不停地闪耀，16个焊接机器人对汽车部件进行焊接操作，各司其职、有条有理。

  “机器人同步作业，焊接规范规范一致，焊接质量和功率都极大进步。本来需求不一样的等级的焊工30人完结的使命，现在仅需5名保护人员就可完结。”该公司CEO助理乔晓红介绍。

  “机器换人”是骏通公司“三化”改造走向“高智绿”迈出坚实的榜首步。“在专用车范畴，骏通公司具有的机器人在数量和规划上都是世界抢先的，产线规划完成颠覆性打破，功率更加高、成型更好。”卡尔克鲁斯机器人科技（我国）有限公司驻该公司技术人员张效峰说。

  为了进步配备水平，该公司从德国引入一批世界先进的克鲁斯机器人，先在焊接工序进行了试点。试点成功后，策划筹建了年产2万辆半挂车智能出产线，使产品制作的完好过程中物流运输本钱下降30%，资料利用率进步40%，人力资源本钱下降60%，归纳制作本钱下降43%以上。

  年产3万辆工程车绿色化出产线万套大部件智能出产线万套车架柔性智能化出产线万辆半挂车总装自动化出产线……骏通公司以项目建设为抓手，不断的进步配备出产和制作才能，完成高质量改变开展方法与经济转型开展。

  绿色化智能化改造之后，不只涂装过程中没有粉尘发生，并且比传统人工喷涂功率更加高、作用更好，专用车达到了商用车的涂装规范。

  “自重轻、强度高、容积大是骏通出产的自卸车的长处，过硬的质量得到了俄罗斯、菲律宾、越南以及中亚相关国家的认可，上一年已出口9000余辆。”骏通公司自卸研究所所长张林介绍。

  “科技是榜首出产力，立异是榜首动力。”该公司每年将销售额3%以上的资金投入到研制范畴，并在西安和三门峡两地建立研制中心，具有省级立异渠道3个，现有研制人员280余人，累计取得国家授权专利120余项，省市科技成果10余项。

  以立异驱动、数字化转型为引领，骏通公司累计投入12.6亿元施行26个“三化改造”项目，从专用车制作向高端配备制作“世界级灯塔工厂”的转型晋级，先后取得国家级高新技术企业、河南非公有制企业制作业100强、河南省专精特新中小企业和河南省制作业单项冠军企业等260余项荣誉称号。