婺城先进装备制造焕新“出圈”

  本报讯(记者 傅伟炎)连日来，位于婺城经济开发区的浙江今飞机械有限公司新厂房内机杼声隆隆，各条生产线马力全开，工人们忙碌有序进行焊接、加工、组装等工序。车间里，一台台智能机械手、堆垛机器人、自动焊接机器人等各种先进智能设备一字排开，C位出圈。

  “这些都是企业研发的新产品，面对人力资源成本逐年上升的新形势，工业公司采用机器人智能装备做改造提升、减少相关成本、提质增效的需求持续不断的增加，特别是对锻造、热处理、机加工、焊接、装配等智能装备需求较大。”该公司负责人黄武林介绍，今飞机械运用物联网、边缘计算、5G技术，在自主设计制造20kg和80kg级别六轴机器人的基础上打造的重力铸造机器人集成系统、涂装机器人集成系统和机加工柔性生产线等产品已实现量产，并向多家意向客户交付。

  浙江今飞机械有限公司是一家专门干工业自动化控制管理系统、自动化成套控制装置的开发、研制、生产及销售的创新型企业。也是浙江省机器人产业技术联盟副理事长单位，浙江省第一批“机器换人”工程服务企业，金华市“机器换人”推荐服务商。公司依托今飞集团公司多年轮毂生产实践经验，致力于重力铸造机器人和涂装机器人集成系统、铝合金加工柔性生产线等各种专用智能装备的研发、制造，在工业机器人应用领域取得了不俗的成绩。

  近年来，今飞机械公司通过实施智能设备研发项目积累了自动化、智能化改造，着力于解决制造业目前存在的效率低、能耗高的问题。针对高精度视觉引导焊接机器人的技术难点，今飞机械设计轻量化6轴机器人与外部变位机协同控制的焊接机器人结构，实现对复杂零部件的高精度焊接；开发焊接机器人全集成自动控制系统，实现对各子系统的协同控制；开发高精度焊接机器人视觉引导装置以及动态线结构光焊缝三维形貌测量及轨迹规划算法，实现焊接机器人对焊缝的高可靠性自动跟踪；开发集模型设计、视觉仿真、轨迹规划与本体控制于一体的焊接机器人数字化仿真平台，实现不同焊接场景下焊接机器人的功能验证及部署方案设计。

  人才是企业高水平发展的第一资源，今飞从始至终坚持科学技术创新、不断顺应市场需求，致力于新技术、新产品的开发研究，通过人才招引、校企合作、百博入企等途径，引进和培育了一大批智能造相关领域的高层次人才，并建立了市级研发中心等科研平台，为公司创新发展提供源源不断的动力。

  在智能制造的新风口，慢慢的变多的工厂选择工业机器人进行作业，生产将朝着高精度、高柔性、高精细化方向发展。今飞控股集团董事长葛炳灶表示，接下来，今飞将继续致力于发展智能制造和机器人产业，开发包括焊接机器人、自动打磨机器人在内的一系列自动化设备，提升相关核心零部件的研发技术能力，为先进制造业崛起贡献一份力量！

  装备制造业是婺城工业的优势权重主导产业。近年来，婺城区涌现了以万里扬、今飞为代表的多家发展较快、前景较好的行业有突出贡献的公司。目前已形成以新能源汽车及零部件、先进通用专用装备、现代五金装备、电气器材装备等为代表的先进设备制造业。为加快先进装备制造业崛起，婺城以飞扬智能制造平台和临江工业园区为主阵地，强化龙头培育、创新驱动、“两化”融合和招大引强，引进了深圳凯卓力、精锐重工、云达智能等一批10亿元以上重大制造业项目，促进装备制造业向集聚化、集约化、规模化发展，推动产业链价值链从低端走向高端。